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木塑复合材料与相关产业的共生路径

木塑复合材料是一个年轻的、充满朝气的产业，其成长历史不到50年，落户我国10余年。经过众多木塑人多年来坚持不懈的努力，特别是在木塑复合材料成功参建北京奥运会场馆后，“木塑材料”更是声名远播，发展势头方兴未艾。木塑业界的同仁以中国人的智慧，把这个曾经的“舶来品”打造得风生水起，使年轻的木塑材料制造业成为目前我国制造业中为数不多的、能够享有与欧美发达国家制造商平等话语权的产业之一。

木塑材料的发展趋向

木塑复合材料起源于北美地区，商业化生产已逾40年，大致经历了3个阶段，即以生产普通木塑物流运输托盘为主的第一阶段；以生产景观建材和装饰材料为主的第二阶段和以结构型部件及集约化成套建筑为主的第三阶段。利用廉价或废弃资源进行产业开发推广是木塑产业的一大特色和优势所在4. 我公司备有备品备件库。从广义上讲，木塑复合材料实际上已成为以各种天然纤维材料或无机原料为基体，与各种不同树脂材料复合而成的一类新型材料。它的出现非常有利于缓解目前资源紧缺问题，特别是对森林资源的保护。

初期的木塑复合材料一直是被当作改性塑料的一个种类，但随着生产技术水平的不断提高，其制成品逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的诸多优点，产品特色逐步凸现，逐渐成为一类自成体系的新型材料。它是目前新型生物质复合材料家族中最具活力的一个分支，并逐渐形成了以填充聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为主的结构型产品和以填充聚氯乙烯（PVC发泡）为主的装济南试金无转子硫化仪饰型产品两大分支。从产业实践和用户需求看，两大类木塑制品的发展方向均趋向于仿木质制品。而由于木塑复合材料很强的可塑性，为木塑产业与相关产业提供了一条宽阔的共生途径。

木塑复合材料的最大特性在于它同时具备了天然木材和树脂材料两种不同材质的基础材料的双重优点，既具有与木材相似的质感和性能（可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘接）,克服了木材尺寸稳定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点，又避免了单纯树脂材料高温蠕变、低温易脆等不足。譬如，合格的木塑材料48小时吸水率一般在0.5%以下，具有非常好的抗水性能。所以，优质的木塑材料及其制品特别适应温差大、多水潮湿、通风不良的场所，如露天广场、盥洗间、储藏室等。另据木材专家测定：木材的平均含水率只要在19%以下时，昆虫就不能存活。而混有相当部分树脂材料，且含水率很低的木塑材料基本不具有昆虫的培养基料和生活环境，所以防蛀性能也十分优良。

木塑材料的仿木情节

据木材专家研究，天然木材制品之所以在长期以来受到人类的欢迎，最重要的因素就是木材的亲切线机和性，包括木材的舒适性、恒温性、可加工性以及外表的自然美观，特别适合人类的实用和审美需求。木材是人类发展过程中与人类最亲近的天然材料，但是森林资源的不幸遭遇也因此而生，上个世纪我国对树木无序的采伐和滥用，造成了对天然林木的过度破坏。根据绿色和平组织绘制的全球森林地图显示，目前我国未受侵扰的原始森林仅占国内森林总面积的2%.在我国人均森林资源仅相当于世界人均占有量1/5的状况下，政府制订了严格的控制措施，以保证森林资源的成长和恢复，以致从来以采伐森林为主业的各大森工企业举步维艰。但我国又是一个传统的木材消费大国，目前每年国内木材需求量约为3亿立方米，按历年来的消耗数据分析，国内最大限度只可能提供大约2亿立方米的木材，全国木材供应缺口大概在1亿立方米左右。

由木材与树脂材料伴生而来的木塑材料或制品具有类似天然木材的一些性能，天然木材的三大优点---材质舒适、纹理自然二手磨床、气味芬芳，木塑材料均可仿成。据反映，国内曾经出现过有关机构把木塑材料当做天然木材予以扣留的情况，木塑材料对天然木材之以假乱真，由此可见一斑。再如以天然木材最短的一块板---防腐性来说，木材的惧水、怕潮、易霉、虫蛀等问题皆因其防腐性能差而起，而木塑材料最大的一个特点就是抗水防潮。有木塑企业出于销售宣传需要，干脆做了一个四面刨床硕大的玻璃鱼缸，把木塑制品放在鱼缸里展示。环槽铆钉木材的另一块短板则是韧性很强而刚性不足，其带来的最大问题是尺寸稳定性差。而木塑材料通过多组份原料的配比复合，能够具备水浸不涨、干燥不裂、白蚁不蛀、离火即灭、经久耐用等优势，其工艺要求还可按照市场和用户的需求随时改进。合成材料的可塑性使木塑材料具有更大的调整空间，而又能弥补一些单质材料的缺陷，譬如可能改变某些天然木材制品的不足。美国林产工业界一开始就把木塑材料看作是用户无需维护就能增加木材耐用性的新型材料，并且是其成为进入市场最大的卖点。当然，除了材料本身的特性外，一个更为严峻的现实是国家环境政策的实行，以及越来越紧的木材限伐，使实木制品不得不转而寻找新的材料替代源。而与木材具有天然亲缘关系的木塑材料不能不说是最具竞争力的候选者。

木塑材料的应用领域

木塑复合材料的适用范围几乎可以涵盖原木、塑料、陶瓷、塑钢、铝合金及其它相似复合材料现在的使用领域，现已开始渗入建筑、家装、家具、汽车、交通、物流、包装、园林、市政、环保、体育，甚至军事领域，辐射面和影响力正逐渐扩大，应用前景十分广阔。随着循环经济观念的建立，以及越来越不容乐观的资源紧缺，国内的木塑企业已经意识到由此可能带来的巨大商机。客观地看，我国的天然木材资源在日益减少，而市场对木质制品的需求量却在与日俱增。从市场应用的需求分析，国内木塑企业最有可能在以下领域开始规模化拓展：

1、建筑行业：包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列；

2、家具行业：譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、博古架系列；

3由调速精度高、范围宽、性能稳定的伺服机电通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转、园林行业：包括栅栏、铺板、立柱、扶手等景观系列；

4、物流行业：主要有包装箱、集装箱板、各类托盘系列；

5、交通行业：譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、枕木系列。

例如近期来有木塑企业成功地将木塑板材作为木质复合地板的基材使用，地板行业由此窥测到另外一个广阔的原料来源，所以十分乐意与木柱塞泵塑产业接近。而对急于扩张、发展的木塑产业来讲，进入有着比较成熟市场系统的木质地板行业不失为一个明智的选择。而木地板行业也完全可以在材料上进行新的实验，为自己拓展更大的生存空间。这一点上，与木地板行业同样具有原料之痛的家具行业也在与木塑产业频繁接触，以期找到新的原材料源地。至于利用木塑材料的复合优势，进行还是结晶性高聚物都能冷拉伸一些更为复杂的材料组合实验，则是近年来新材料领域的发展趋势。例如日本正在利用将复合材料用在新一代高速列车上，其目的是为了降低噪音，减少振动和低能耗地保持车厢温度。

木塑材料的共生前景

由于木塑材料具备原料多样性、制备可塑性、应用环保性、成本经济性和回收再生性等诸多优点，特别是能够满足低值原料生产高附加值产品的效益最大化要求，因而越来越受到关注，成为目前国家多个产业政策鼓励发展的绿色产业。由于木塑复合材料的可塑化和合成化特性，以及目前我们对它研究的局限，所以木塑材料应用领域的开拓可以说才刚刚开始。对于木塑复合材料可能存在的一些问题，我们有信心也有能力借鉴相关科技手段，从原料加工、工艺技术和施工设计等方面逐步加以解决。可喜的是在这些方面我们已经有相当多的朋友，积累了丰富的经验，这些财富完全可以帮助我们为木塑复消防水泵合材料产业的发展做出科学的调整。所以，木塑产业走出一条与相关产业的共生途径不会是太遥远的憧憬！