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柔性版、凹版印刷新型水性油墨

水性油墨简介： 水性油墨简称为水墨，由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。

在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨印刷、柔性版水油墨的广泛应用，是柔性版印刷得以迅速发展的重要因素之一。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大的减少VOC（有机挥发物）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健便可制备抗菌织物康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，对人体的危害和对被包装商品的污染，改善了总体环境质量，特别适用了烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。。

此外它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患， 还可以减少印刷表面残留的毒性，而且对印刷设备清洗方便，所以水性油墨被称作是一种新型的撀躺珨印刷材料。 目前不管是进口水性油墨，还是国产水性油墨都不抗碱、也不抗乙醇胶纸机、抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端，要达到抗碱、抗乙醇、抗水和提高光泽度，只有采用柔性版UV油墨。这样不仅提高了印刷成本，而且对增加了印刷工序。如有的啤酒包装自动生产线，使用含碱性的润滑剂，其PH值为，水性油墨承受不了，碰上就掉色还有夏天南方销售啤酒时不仅要进冰箱，有的还在冰水中长期浸泡，水性油墨也承受不了。为了解决这些问题，我院自利用自身的优势，组织了科研人员进行攻关，经过二年多的努力终于研制成功了高精度水性油墨系列产品，该系列产品具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好浓度高、粘度低、性能稳定、印刷适应性好、附着牢度高、干燥快、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良，产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和并且可使用如紧缩模塑和注塑等快速有效的工艺将其转化为终究部件人身体都不存在危害，印刷品干后不仅无防爆灯具有害残留物质，而且不溶于水、乙醇及碱性物质等特点。彻底解决了水性油墨耐水、耐碱、耐乙醇的问题。完全可取代高档进口水性油墨，对我国柔性版印刷的配套国产化产品起到了积极推进作用。

柔性版印刷因其设备结构简单， 应用范围广泛、生产效率高，制版周期短，可使用不污染环境的水性油墨等优点。近几年，在我国、酒、轻工、化妆品、儿童玩具的包装印刷领域得到越来越广泛的应用，而瓦楞纸箱更成为柔印的主要领域之一。柔版印刷和凹印、胶印相比也有许多优点。相对凹印来说，它的制版周期短、套印精度高、价格低廉，因为使用水性油墨，故无污染、没有毒性、清洗印刷设备方便，承印范围广，适合中等档次、批量印刷。相对胶印来说，它的耐印力高、印刷速度快、无公害、印量大、适合大批量的活、覆膜上光、连线烫金、凹凸模切等比较容易实现 。

项目 胶 印 凹 印 柔 印 适印基材 纸张 薄膜、纸张、金属箔材 薄膜、纸张、金属箔材 印刷质量 较好、墨层较薄 色彩丰富、鲜艳、好 较好、墨层较薄 印刷毒性 强 强 弱 印墨种类 油性油墨 溶剂性墨或水性墨 水性或溶剂墨 制版时间 短 长 较短 印刷速度 慢 快 快 制版费用 当为U形缺口时低 高 较低 工业污染 有污染 有污染 无污染 水性油墨市场前景：。

水性油墨也称液体油墨，我国在1975年问世，首先由天津油墨厂研制成功投产，当时主要为凹版印刷服务，因当时凹版印刷油墨由苯类溶剂改进为汽油基溶剂后，虽在毒性上比苯型油墨有所改进，但易燃性并未改进。因此，就提出了对凹版印刷油墨再改进为无毒不燃的水性油墨，当时叫水凹油墨。由于该墨是以松香酸胺盐为主连接料而制做的。该连接料在水介质中存放不稳定，因此使油墨在存放中易失光、变稀、干性变慢、抗水性不良，易造成纸张收缩等弊端。使我国的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用价高进口的高档水性油墨，无形中增加了印刷成本，限制了我国印刷业的发展。进入九十年代，随着我国经济的快速发展，人们对包装审美意识和环保意识的不断提高。我国从95年开始至98年底，短短几年间就引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，其中90%是窄幅柔版印刷机，现在正已每年30台的左右数量递增，而且还有不少用于瓦楞纸彩色印刷的进口高档三色、四色水性油墨印刷开槽机从性价比来讲等。。

据有关部门统计，我国每省平均有大小纸箱厂1000多家左右，如按10%采用水性油墨印刷高档纸箱，每家用油墨10吨计，每省每年需用水性油墨1000吨左右，这还不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包装产品（目前国内柔性版印刷100%采用水性油墨，凹版印刷80%采用水性油墨）。为此，设计年产300吨水性油墨的生产厂也只能满足本地市场的需求。

虽然柔性版印刷在我国还是起步阶级，目前仅占印刷领域的3%左右，但随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业，都准备航天模型采用柔版印刷产品包装，柔版印刷在印刷领域的比重将逐步增大，特别是包装印刷领域。。

预计到2010年柔版印刷在印刷领域将达到15%左右，年需水性油墨10多万吨。因此大力研制、开发、生产高档次的水性油墨已是当务之急，市场潜力极大。该产品可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装、书刊杂志等印刷的柔印及凹印领域。该技术已被国家专利局受理为发明专利，并通过全国油墨质量检测中心检测鉴定。 柔性版、凹版印刷主要技术指标： 序号 项 目 名 称 技 术 指 标 1 颜 色 近似标样 2承插弯头 细 度 ＜10μm 3 着色力 % 4 粘度（涂料4号杯，秒/25℃） 50±30 5 PH值（PH值检测仪） 8..5 6 初干性 cm 7 耐碱、耐水 24h 良好 8 贮存稳定性（℃） 良好 9 光泽（60℃） ＞80%